ਜਦੋਂ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਅਤੇ ਕਈ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਝਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:
ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
1. ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ: ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੇਚ ਦੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ, ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਕੋਕ ਹਨ)। ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਵਿਵਹਾਰ (0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ) ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਪੇਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਲਿਥੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਗਰੀਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ NLGI 2#) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਦੇ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਹਰ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਰੌਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪੇਚ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
2. ਟਵਿਨ-ਪੇਚਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ
• ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 60 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਾ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਗੇਅਰ ਆਇਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO VG 220) ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਾਕਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ 'ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਨਾਲ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ 70 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ (ਵਿੰਡੋ ਦੇ 1/2-2/3 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਕਾਲਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਐਮਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਗੇਅਰ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ: ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਗੀਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੋਏ ਜਾਂ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਹਨ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਮੋਰੀ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਮੈਸ਼ਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ 0.1-0.3mm 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਗੀਅਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ
1. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ
• ਪਾਣੀ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ:
o ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 32 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ 120% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (5% ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨਾਲ ਹਰ 2 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ) ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
o ਬੈਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਜੈਕੇਟ ਸਕੇਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਟਰ ਗਨ (10MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦਾ ਦਬਾਅ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੈਕੇਟ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ 5 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੈ (ਜਦੋਂ ਇਨਲੇਟ ਪਾਣੀ 30 ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਊਟਲੈਟ ਪਾਣੀ 35 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)।
• ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ: ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਮੋਲਡ ਹੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1-5mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ 0.3-0.5MPa 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ 1.5m/s ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਲਡ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੈਲੇਟਿਨਾਈਜ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 0.6MPa) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
2. ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ
• ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਰਲ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 5-10 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜੇ ਅਸਲ ਸੈਟਿੰਗ 120 ਡਿਗਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 110-115 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੇਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਡਿਸਪਲੇਅ (±3 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ) ਵਿਚਕਾਰ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮੋਕੋਪਲ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਰਾਡ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ ਟਰਮੀਨਲ ਢਿੱਲਾ ਹੈ, ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਨ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੇਸਟ ਲਗਾਓ।
ਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸੁਰੱਖਿਆ
1. ਨਮੀ-ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਅਲਮਾਰੀਆਂਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ
• ਵਾਤਾਵਰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਬਿਜਲਈ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਇਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ (ਨਮੀ ਸੈਟਿੰਗ 60% RH ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ)। ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਨਮੀ-ਪ੍ਰੂਫ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਜਦੋਂ ਰੰਗੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬਦਲੋ)। ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਦਿਨ ਵਿੱਚ 24 ਘੰਟੇ ਚੱਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਹਰ 3 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਇਕੱਠੀ ਮੋਟਾਈ 1mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ)।
• ਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ: ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਹਨ (ਕਾਲਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)। ਜੇਕਰ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਚੀਰ ਜਾਂ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਲਪੇਟਣ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਸੁਰੱਖਿਆ
• Motor heat dissipation: The housing temperature of the main motor should be ≤75℃. In summer, an axial flow fan (air volume ≥300m³/h) can be installed at the tail of the motor. Use compressed air to blow away the dust on the motor heat sink every two weeks (must be cleaned when the accumulation thickness is >2mm)
• ਸੈਂਸਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਹਿਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਸਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਗਲਤੀ 1% FS ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ) ਸਿਗਨਲ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਲਤ ਫੀਡ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਫਿਸ਼ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ। ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਹਨਮੱਛੀ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਗਲਾ ਲੇਖ ਦੇਖੋ।
